La fabrication de l’huile d’olive du Bas-Aragon se fait avec soin et un minimumexceptionnel, en gardant son temps. Pour la fabrication de cette huile d’olive exceptionnelle, deux méthodes de transformation peuvent être suivies. La méthode que nous allons décrire ci-après est la méthode continue, Cette méthode est la plus moderne pour extraire l’huile d’olive.
Avec cette méthode, l’olive doit être broyée le jour même de sa récolte, puisque, mais l’olive étant un fruit à l’eauvégétale, elle serait fermentée et l’huiles’oxyderait. Il convient de noter que le temps de stockage de l’olive altère sensiblement la qualité du produit final.
Description du processus de transformation de l’huile d’olive, en utilisant la méthode traditionnelle.
1. Stockage de l’olive: l’olive récoltée le jour même est stockée dans des boîtes respirables en attendant de commencer sa mouture, avec cette méthode l’olive doit être broyée le jour même de sa récolte, puisque, sinon, l’olive étant un fruit avec de l’eauvégétale, fermenterait et l’huiles’oxyderait. Il convient de noter que le temps de stockage de l’olive altère sensiblement la qualité du produit final.
2. Lavage de l’olive: le processus commence par le lavage de l’olive dans une machine à laver installée en ligne avec le reste de la plante, dans laquelle l’olive pénètre dans la cuve de lavage, où un courant d’eau bouillonnante élimine les pierres, les impuretés et les corps étrangers que les olives pourraient transporter. Les pierres et autres corps étrangers sont déchargés automatiquement de la machine à laver. L’eau de lavage est soumise à un processus de recyclage afin d’éliminer la terre en exploitant pendant plusieurs heures la quantité initiale d’eau en circuit fermé, de sorte que la consommation d’eau propre diminue. A ce stade, les olives sont classées par qualités ou variétés pour obtenir les meilleures huiles d’olive.
3. Transport de l’olive au moulin: l’olive, une fois nettoyée et égouttée, est transportée au moulin par un élévateur ou une vis infinie.
4. Mouture: consiste à broyer les olives pour obtenir une pâte composée d’une partie ou d’une phase solide (formée de restes de tissus végétaux) et d’une autre phase liquide, d’huile et d’eau. Ce processus est si important que les moulins sont également appelés moulins à huile. Selon la méthode continue, le broyage de l’olive s’effectue dans un moulin à marteaux en forme d’étoile et doté de têtes ou de pastilles interchangeables en acier extradure au tungstène. La taille du broyage est régulée par le diamètre de forage du tamis, qui tourne dans le sens inverse de celui des marteaux. Un système de traînée assure l’évacuation de la pâte contenue dans la chambre, évitant ainsi les blocages et les résistances excessives dans le processus de travail.
Moulin à marteaux utilisé dans la méthode continue dans le processus d’extraction de l’huile d’olive.
5. Smoothie aux olives: Le smoothie de la pâte d’olive provenant du moulin est réalisé dans un mélangeur à un ou deux corps horizontaux construits en acier inoxydable avec chambre, par lequel circule de l’eau chaude pour le chauffage de celui-ci.
Mélangeur utilisé dans la méthode continue pour l’extraction de l’huile d’olive
La pâte des olives tombe dans le corps des mélangeurs, où des pelles hélicoïdales en acier inoxydable tournent à une vitesse étudiée pour agglutiner au maximum les particules d’huile en suspension.
Les lames hélicoïdales battent la pâte des olives pour regrouper les petites particules d’huile d’olive
Le transport de la pâte vers le carafe est effectué par une pompe de type hélicoïdal avec des composants particulièrement adaptés au processus d’extraction de l’huile d’olive.
6. Décantation: dans ce processus, la pâte est séparée de l’olive en ses trois composants: huile, alpechín et orujo. La décantation peut être réalisée en deux ou trois phases.
Avec la décantation en deux phases, les résultats obtenus sont d’une part l’huile et, d’autre part, l’orujo et l’alpechín, appelé alperujo. Dans ce type de procédé, l’ajout d’eau au carafen’est pas nécessaire, ce qui entraîne des économies d’eau potable et d’énergie, et on obtient au contraire une orujo très humide et avec des caractéristiques de viscosité et de manque de fermeté qui la rendent difficile à manipuler.
Avec la décantation en trois phases, on obtient d’une part l’huile et l’alpechín, d’autre part on obtient l’orujo avec une humidité approximative de 50 %. Avec cette procédure, le procédé exige l’ajout d’eau chaude, mais, au contraire, on obtient une orujo sèche et facile à manipuler.
Sur cette image, on peut observer la décantation de l’huile d’olive
La carafe centrifuge horizontale se compose d’un bol cylindrique et d’une vis d’alimentation infinie, avec l’arbre creux, qui tourne à l’intérieur. En raison de la force centrifuge, la masse est dirigée vers les parois du bol et forme trois couches de densités différentes:
L’orujo est évacué par l’infini, l’huile et l’alpène manan de trous situés à différents niveaux,ce procédé s’appelle décantation en trois phases. Ce système nécessite l’apport de 80 à 100 litres d’eau par 100 kg d’olives.
7. Transporteur de l’orujo: L’orujo déchargé de la carafe est recueilli dans une vis sans fin transporteur, qui l’amène à une trémie de stockage de ce produit, située à l’extérieur de la moulinière.
8. Vibrofiltre: L’huile et l’alpèchine passent par des tamis vibrants qui retiennent les particules solides en suspension. L’huile obtenue est transportée par pompe du vibrofiltre à une centrifugeuse verticale.
9. Centrifugation et nettoyage de l’huile d’olive: au moyen d’une centrifugeuse verticale à nettoyage automatique, où, par force centrifuge et à l’intérieur d’un rotor de soucoupes, on procède à son nettoyage et on élimine l’humidité, les solides fins et les impuretés.
Une fois centrifugée, l’huile est dissoute pour être transférée dans les réservoirs de stockage. Si le processus de transformation se fait en trois phases, c’est-à-dire avec la production d’alpechines, une autre centrifugeuse verticale effectue la tâche de leur révision afin de récupérer la faible quantité d’huile que ces eaux pourraient contenir avant d’effectuer leur déversement, déversement qui est généralement effectué par des piles de décantation et avec un contrôle approprié permettant d’éviter la contamination des affluents a rios , lagunes...
Centrifugeuse d’huile d’olive. est utilisé pour nettoyer, éliminer l’humidité, les solides fins et les impuretés
10. Tableau électrique: sert à l’actionnement de l’usine. La protection des moteurs et des éléments de contrôle tels que la température de processus, la production, la consommation d’énergie.
11. Stockage et emballage de l’huile d’olive: L’huile d’olive propre, est stockée dans des réservoirs en acier inoxydable. Pour éviter les enrancements ou les brouillements, les réservoirs doivent être d’un matériau inerte, opaque et imperméable et ne peuvent absorber les odeurs. En outre, la température restera autour de 15 ºC.
Image d’un dépôt d’huile d’olive, où l’huile est stockée pour être ensuite emballée
12. Générateur d’eau chaude: est un petit générateur d’eau chaude à combustible généralement solide, produit les besoins en eau chaude de traitement et de chauffage pour l’ensemble de l’usine.
La méthode continue de transformation de l’huile d’olive est plus efficace, car un moulin peut traiter 8000 kilos d’olives par heure, dont 25% seront transformés en huile d’olive.
Source: Pieralisi Espagne S.L.